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　　冰火板生產配料工序

　　MgC12溶液-短切絲-攪拌均勻-外加劑-MgO粉-攪拌-外加劑-攪拌-填料-攪拌-外加劑-攪拌5-10分鐘-混合料。

　　從上面工序可以看出，冰火板生產中先是先投入MgC12溶液，在攪拌狀態(tài)下依次投入其他原料。由于外加劑酸堿度不同，因此需分次加入。不與MgC12溶液反應的外加劑可先加入MgC12溶液中；與MgC12反應需加入MgO粉攪拌1~2min后再加入的外加劑（如水性高分子外加劑）較后加入。填料在漿體形成后加入，以避免填料先吸收MgC12溶液,影響反應程度。

　　加完較后一種原料，至少攪拌5~10min，以使混合料盡量分散均勻。

　　配料均勻度

　?、? MgO原料在運輸和貯存過程中，包裝破損會合MgO粉受潮形成Mg（OH)2結塊在混合料中很難混合均勻，導致產品凝固養(yǎng)護過程中反應膨脹力和熱膨脹力不能均勻擴散，內部受力不均，就會龜裂或開裂，即使在凝固養(yǎng)護過程中未顯現，在產品使用過程中，結塊吸收空氣中的水分形成膨脹，也會使產品表面出現龜紋、龜裂或開裂，尤其是薄型產品。因此，應將Mg（OH)2結塊撿出或篩分。

　?、谔盍现械慕Y塊同樣也會造成類似情況，也要進行去除和篩分。

　　③在物料有黏性和稠度的情況下，物料的眼觀均勻度和實際均勻度有極大差距，物料的均勻程度與攪拌機的轉速、槳葉形狀及數量、距離有關，加完較后物料的攪拌時間應在5~10min。物料的均勻度好，能減少產品的變形和增加產品的強度。

　　　 　 一次性配料量

　　冰火板的初凝表示有凝聚、結晶產生，初凝逐漸變稠、變硬的料不得再用，更不能隨意加水和MgC12溶液攪拌再用，以免造成產品質量問題。夏季環(huán)境溫度高時，初凝時間為30~40min，生產者應根據初凝時間一次性配料，隨配隨用，這是保證冰火板生產品質的重要環(huán)節(jié)。

　　　 　 專人計量配料

　　冰火板生產的配料需專人進行計量和配制，計量不準確就失去了設計摩爾比的意義，并且產品出了問題，從配方角度無法分析查找。只有專人進行配料才能落實計量、配料順序攪拌時間和物料均勻度。